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(一). 施工要求及注意事项
在进行加固施工之前,需要考虑以下几个要求和注意事项:
环境温度和树脂选择:施工宜在环境温度为5℃以上的条件下进行,并应根据配套树脂要求选择适用于低温环境的树脂或进行升温措施。
树脂胶配制:在配制树脂胶时,应按产品使用说明中的配比进行称量,并确保搅拌均匀。搅拌容器和搅拌器上不得有油污和杂质。同时,根据实际环境温度确定每次拌和的树脂量,并严格控制使用时间。
定位和放线:在进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材之前,应根据加固设计要求进行放线定位。
(二). 施工工艺顺序及技术要点:
a. 清除劣化混凝土:应将加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土清除,露出混凝土结构层,并使用修复材料修复表面平整。
b. 打磨混凝土表面:被粘贴的混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。确保混凝土表面干净且干燥。对于转角粘贴处,应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。
a. 配制底胶:根据胶粘剂生产厂家提供的工艺条件,配制底胶。
b. 均匀涂抹:使用滚筒刷将底胶均匀涂抹于混凝土表面,并确保在底胶表面接触干燥时,立即进行下一工序的施工。
a. 修补胶配制:根据胶粘剂生产厂家提供的工艺条件,配制修补胶。
b. 填补凹陷部位:使用找平材料对混凝土表面凹陷部位进行修补,确保平整度。凹陷部位不应有棱角,转角处应采用找平材料修补成光滑的圆弧,半径不应小于20mm。
c. 控制施工时间:根据产品生产厂提供的工艺规定,严格控制找平材料的使用时间,确保施工质量。
a. 粘贴方式:在梁、板构件的受拉区粘贴碳纤维片材进行受弯加固时,纤维方向应与加固处的受拉方向一致;在进行受剪加固时,采用封闭式粘贴、U形粘贴或侧面粘贴,纤维方向宜与构件轴向垂直。
b. 卸载活荷载:在使用碳纤维片材进行结构加固时,应卸载作用在结构上的活荷载。
c. 碳纤维布搭接:碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm。当采用多条或多层碳纤维布加固时,各条或各层碳纤维布的搭接位置应相互错开。
d. 粘贴步骤:裁剪碳纤维布到设计要求的尺寸,按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂,并均匀涂抹于粘贴部位。使用手轻压将碳纤维片材粘贴到指定位置,使用滚筒沿纤维方向多次滚压,挤除气泡,确保浸渍树脂充分浸透碳纤维布,注意不要损伤碳纤维布。
e. 多层粘贴:对于多层粘贴,重复上述步骤,并确保在最后一层碳纤维布的浸渍树脂表面指触干燥后尽快进行下一层的粘贴。最后一层碳纤维布的表面应按要求进行防护处理。
为保护碳纤维加固表面,应采用25mm厚的1:3水泥砂浆进行防护。为增加粉刷层的粘结力,应先涂刷界面剂进行处理。
a. 电气设备和电源:碳纤维片材为导电材料,在施工过程中应远离电气设备和电源,或采取可靠的防护措施。
b. 避免弯折:在施工过程中,应避免碳纤维片材的弯折。
c. 储存和防护:碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。
d. 通风良好:树脂的配制和使用场所应保持通风良好。
e. 劳动保护:现场施工人员应采取相应的劳动保护措施,确保施工安全。